Ruiskupuristusprosessi PEEK:n erittäin luja eristysmateriaali

  • LUYANG
  • Kiina
  • 7 päivää
  • 1t/viikko
PEEK-eristysmateriaaliin vaikuttaa vähemmän lämpölaajeneminen ja -kutistuminen. PEEK-eristysmateriaali voi vähentää veden imeytymisen aiheuttamia eristyksen suorituskyvyn muutoksia. PEEK-eristysmateriaali on helppo käsitellä ja muotoilla erilaisiin käyttötarpeisiin.

Erittäin lujan eristysmateriaalin materiaaliominaisuudet

I. Fysikaalinen tila ja käsittelysoveltuvuus


Erittäin luja eristemateriaali (PEEK-lasikuituhiukkaset), usein PEEK-eristemateriaaliin liittyvässä muodossa, koostuu harmaista hiukkasista. Joissakin tapauksissa nämä hiukkaset voivat sisältää PEEK-lasikuituhiukkasia (luja eristemateriaali), joilla on merkittävä rooli sen ominaisuuksissa ja käsittelyssä. Nämä hiukkaset, olivatpa ne puhtaita PEEK- tai lasikuituvahvisteisia, soveltuvat hyvin ruiskuvaluprosessiin. PEEK-lasikuituhiukkaset mahdollistavat ainutlaatuisten fysikaalisten ominaisuuksiensa ansiosta tasaisen virtauksen ruiskuvalukoneistossa. Niiden yhtenäinen koko- ja muotojakauma, joka usein liittyy PEEK-pohjaisiin materiaaleihin, varmistaa muottipesän tasaisen täytön. Tämä mahdollistaa erittäin tarkkojen osien valmistamisen suuria määriä, mikä on erittäin hyödyllistä elektroniikka-, auto- ja ilmailuteollisuudelle. PEEK-eristemateriaalilla yleensä, lasikuituhiukkasten kanssa tai ilman, on suuri potentiaali ruiskuvalusovelluksissa sen hiukkasmuodon suotuisten virtausominaisuuksien ansiosta.

II. Mittojen vakaus


Tämä erittäin luja eristemateriaali, jota voidaan pitää eräänlaisena PEEK-eristemateriaalina (PEEK-lasikuituhiukkasia), esittelee erinomaisen mittavakauden. Se säilyttää alkuperäisen muotonsa ja mitat kaikissa erilaisissa ympäristöolosuhteissa, mukaan lukien lämpötilan vaihtelut, kosteuden muutokset ja mekaaninen rasitus. Tämä ominaisuus on korvaamaton sovelluksissa, kuten sähkökoteloissa tai ilmailukomponenteissa, joissa tarkka istuvuus ja pitkäkestoinen suorituskyky ovat tärkeitä. PEEK-eristemateriaali, varsinkin kun se sisältää PEEK-lasikuituhiukkasia, tunnetaan parantuneesta mittastabiilisuudestaan. Lasikuidut toimivat vahvistuksena, mikä lisää rakenteellista eheyttä ja estää merkittäviä mittamuutoksia. Tämä takaa, että komponentit eivät väänny, laajene tai supistu merkittävästi, mikä säilyttää koko järjestelmän eheyden ja vähentää tiheän huollon tai vaihdon tarvetta mittamuutosten vuoksi.

III. Muodonmuutoskestävyys


Erittäin lujalla eristemateriaalilla, joka kuuluu PEEK-eristemateriaalien (PEEK-lasikuituhiukkasten) luokkaan, on monissa tapauksissa huomattava muodonmuutoskestävyys. Se kestää huomattavia mekaanisia kuormituksia, kuten korkeita paineita, tärinää ja iskuja, ilman pysyvää muodonmuutosta. Teollisissa ympäristöissä, esimerkiksi koneiden osien tai koneiden laitteiden rakentamisessa, jotka ovat kovassa käytössä, tämän materiaalin kyky kestää muodonmuutoksia varmistaa, että komponentit toimivat edelleen moitteettomasti. PEEK-lasikuituhiukkaset, kun niitä on PEEK-eristemateriaalissa (korkean lujan eristemateriaalissa), parantavat merkittävästi sen muodonmuutoskestävyyttä. Kuidut jakavat mekaanisen rasituksen tasaisesti koko materiaaliin, jolloin se kestää suurempia kuormia. Olipa kyseessä hammaspyörät, laakerit tai rakenneosat, jotka vaativat sekä eristystä että mekaanista lujuutta, sen muodonmuutoskestävyys on keskeinen etu.

IV. Koneistusominaisuudet


Tällä lujalla eristemateriaalilla, joka on usein eräänlainen PEEK-eristemateriaali, on myös erinomaiset työstöominaisuudet. Tavallisia työstötyökaluja voidaan käyttää tämän materiaalin leikkaamiseen, poraamiseen ja muotoiluun suhteellisen helposti. Kun räätälöityjä komponentteja tarvitaan, sen työstettävyys mahdollistaa osien luomisen, joilla on tiukat toleranssit ja monimutkaiset mallit. Tämä paitsi nopeuttaa tuotantoprosessia, myös alentaa valmistuskustannuksia. PEEK-eristemateriaali (luja eristemateriaali), vaikka se sisältää PEEK-lasikuituhiukkasia, säilyttää yleensä hyvän työstettävyyden. Lasikuidut eivät liikaa haittaa koneistusprosessia, ja materiaalin stabiilisuus koneistuksen aikana varmistaa, että lopputuote täyttää tiukat laatuvaatimukset. Tämä tekee siitä sopivan erilaisiin sovelluksiin, joissa tarkkuus ja mukauttaminen ovat ratkaisevan tärkeitä.
Lisää artikkeliin kuvaus PEEK-eristemateriaalien käyttöskenaarioista
Suosittele yksityiskohtaisia ​​​​tutkimuspapereita PEEK-eristysmateriaaleista
Mikä on PEEK-eristemateriaalin lämmönkestolämpötila?

PEEK glass fiber particles

Peek High Strength -eristysmateriaalin perusominaisuudet:


MATERIAALI MALLILY-302-2
KÄYTÖN NIMIUNITINDEKSI
VetolujuusMPa143
TaivutusvoimaMPa182
Iskulujuus (ilman lovia)KJ/㎡11
Desityg/cm³1.64
Eristyksen vahvuusKV/mm23
TilavuusvastusOhm cm10¹⁶
Jatkuva käyttölämpötila260

PEEK Insulation MaterialPeek High Strength -eristysmateriaalin käyttöalueet:


1. Sähkö- ja elektroniikkateollisuus: kuten suurjännitekojeistot, muuntajat, eristimet jne.

2. Autoteollisuus: Voidaan käyttää korkeajännitejärjestelmän eristykseen sähköajoneuvoissa.

3. Rautatieliikennekenttä: junan sähköjärjestelmän eristys.

4. Viestintäteollisuus: Viestintälaitteiden eristyskomponentit.

5.Lääkintälaitteiden alalla: kuten joidenkin korkean tarkkuuden lääketieteellisten instrumenttien eristysosat.

6. Teollisuuden automaatioala: erilaisten automaatiolaitteiden eristyssuojaus.

PEEK glass fiber particles

Yrityksellä on vahvat T&K- ja suunnitteluvalmiudet:

Yhtiöllä on vahva tieteellinen tutkimusvoima ja se on luonut läheiset yhteistyösuhteet tunnettujen kotimaisten yliopistojen kanssa. Shanghai Jiao Tong -yliopiston, Dalianin teknillisen yliopiston, Dalianin teknillisen yliopiston, Jilinin yliopiston ja muiden yliopistojen tuella yhtiö on yhdessä perustanut tutkimus- ja kehityskeskuksen. Aloitteen tavoitteena on yhdistää molempien osapuolten ylivoimaiset resurssit ja edistää yhdessä teknologista innovaatiota. Vuonna 2019 yritys arvioitiin Dalian Industrial Design Centeriksi sen erinomaisen T&K-kyvyn ansiosta, mikä osoittaa yrityksen aseman ja vaikutuksen alalla.

PEEK Insulation Material



Liittyvät tuotteet

Hanki uusin hinta? Vastaamme mahdollisimman pian (12 tunnin sisällä)