PEEK-profiileilla on laaja valikoima sovelluksia, jotka on jaettu pääasiassa seuraaviin käyttösuuntiin:
1.Mekaaniset laitteet:PEEK-hartsi kasvaa nopeimmin Euroopan markkinoilla, erityisesti autonosien markkinoilla. Erityisesti moottorin oheisosissa, voimansiirron osissa, ohjausosissa jne. käytetään PEEK-muoveja joidenkin perinteisten kalliiden metallien sijaan valmistusmateriaaleina. Kun autoteollisuus mukautuu miniatyrisoinnin, keveyden ja kustannusten alentamisen vaatimuksiin, PEEK-hartsin kysyntä jatkaa kasvuaan. Eurooppalaisessa automallissa on 44 osaa, joissa käytetään PEEK-muovia perinteisten metallituotteiden sijaan.
2.Elektroniikkateollisuus: Puolijohdevalmistuksen sekä elektroniikka- ja sähköteollisuuden odotetaan olevan toinen kasvupiste PEEK-hartsisovelluksissa. Puolijohdeteollisuudessa korkean toimivuuden ja alhaisten kustannusten saavuttamiseksi piikiekkojen koon on oltava suurempi ja valmistusteknologian edistyneempi. Matala pöly, alhainen kaasun vapautuminen, alhainen ionien liukeneminen ja alhainen veden absorptio ovat erityisvaatimuksia puolijohteiden valmistusprosessin eri laitteiden materiaaleille. Tässä PEEK-hartsi voi näyttää vahvuutensa.
3.Tiivistysalue: Venttiilit ja putkistot ovat erittäin tärkeitä teollisuuskuljetuksissa, ja niiden tiivistysongelmat ansaitsevat huomion. Koska maissa ympäri maailmaa on yhä korkeammat ympäristönsuojeluvaatimukset, energian säästäminen, kuljetusten tehokkuuden parantaminen ja jätteiden poistaminen ovat välttämättömiä vaatimuksia. Suurin osa venttiilin istukkamateriaalista ja muista tiivisteistä on valmistettu polytetrafluorietyleenistä, nailonista, grafiitista, hiilikuitu/lasikuitutäytteisistä polytetrafluorieteenikomposiittimateriaaleista, ruostumattomasta teräksestä ja muista materiaaleista. Sen edut ja haitat ovat ilmeisiä: PTFE-materiaalilla on hyvä korroosionkestävyys, pieni kitkakerroin ja pieni vääntömomentti venttiilissä, mutta se kestää lämpötilaeroja ja pitkäaikaisen käyttölämpötilan on ≤200 ℃, ja se on helppo hiipiä ja aiheuttaa vuotoa; grafiittimateriaali kestää korkeita lämpötiloja ja valoa ominaispainossa, mutta se ei ole paineenkestävä ja helppo rikkoa ja aiheuttaa vuotoja; nailonmateriaalilla on hyvä paineenkestävyys ja kovuus, ja se on suhteellisen halpaa, mutta sen korroosionkestävyys on paljon huonompi kuin PTFE:n ja sen lämpötilankesto on suhteellisen alhaisempi kuin PTFE:n; hiilikuitu/lasikuitutäytteisellä PTFE-komposiittimateriaalilla on parempi paineenkestävyys, kulutuskestävyys ja lämpötilankestävyys kuin puhtaalla PTFE-materiaalilla, mutta koska 70 % materiaalin hartsipohjamateriaalista on edelleen fluorihartsia, se voi toimia vain lämpötilassa ≤ 250 ℃, ja pitkän aikavälin käyttölämpötila on ≤ 200 ℃, ja sillä on huono hydrolyysinkestävyys; metallimateriaaleilla, kuten ruostumattomalla teräksellä, on hyvä lämmönkestävyys, paineenkestävyys ja korroosionkestävyys, mutta niillä on suuri kitkakerroin, korkea ominaispaino, ne eivät voi palauttaa elastisuutta ja huono tiivistysvaikutus.
Polyeetterieetteriketonilla on hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky, korroosionkestävyys, lämmönkestävyys ja paineenkestävyys, erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, ja sillä on näiden materiaalien erinomaiset ominaisuudet.
Kun materiaalina käytetään PEEK-hartsia metallin sijasta, osat voidaan tehdä kevyiksi, väsymättömiksi ja öljyttömiksi.
4.Petrokemian kenttä: Öljynporaustekniikan viime vuosien parantuessa ja ympäristön kiristyessä kovenevat vaatimukset laitteille ja tekniset indikaattorit, kuten korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys ja korkeapaineen kestävyys, ovat parantuneet. PEEK-komposiittimateriaalit voivat ratkaista nämä ongelmat hyvin. Niitä käytetään maan alla hakkuuinstrumenteissa, poraustyökaluissa, johtoissa ja kaapeleissa, kelarungoissa, tiivisteissä, tukirenkaissa jne.
5.Lääketieteelliset analyysilaitteet:Koska PEEK kestää toistuvaa korkeapainesterilointia, sitä voidaan käyttää lääketieteellisissä laitteissa endoskoopin osien, hampaiden kalkinpoistolaitteiden jne. valmistukseen. Lisäksi korkean lujuutensa ja heikon liukoisuutensa vuoksi PEEK:a on käytetty nestekromatografiakolonneissa, -putkissa. , tarvikkeet jne. instrumenttianalyysiin. Lisäksi, koska PEEK on hyvä yhteensopivuus ihmiskehon kanssa, se on menestyksekkäästi korvannut perinteisen titaanimetallin keinotekoisena luumateriaalina.
6.Ilmailu:PEEKin kevyt paino, suuri lujuus ja korkea lämpöstabiilisuus tekevät siitä ihanteellisen materiaalin ilmailualalla. Sitä voidaan käyttää lentokoneiden moottoreiden osien, polttoainejärjestelmän komponenttien ja ilmailuelektroniikkalaitteiden koteloiden valmistukseen jne.
